——一流的硬件铸就洁宝面膜“航母编队”
洁宝——一个集面膜、湿巾、擦拭布、化妆棉、医疗卫材、婴幼儿妇女用品等清洁用品为一体的OEM/ODM/OBM无纺布制品及品牌的综合性公司，占据了国内80%的面膜材料无纺布的供应。
其美容无纺布的生产量与供应量在中国排名第一，屈臣氏大部分品牌的面膜无纺布原料均由洁宝供应，而且主要合作商都是国内一线知名品牌。可以说，洁宝是当之无愧的“无纺布大王”。
而这个“无纺布大王”已经不满足现状，为了给广大客户提供从产品开发，设计到无纺布，灌装，到产品成列展示等的专业面膜一站式服务，洁宝正在打造一支面膜界的“航母编队”！
耗资巨金打造面膜“航母编队”
2012年的面膜迎来了爆发式的增长，面膜订单如雪花纷飞而至，很多中小企业无力承担大订单，而作为“无纺布大王”的洁宝，面膜日产可达到180万片，一年就能生产差不多6.8亿片，如此大的生产规模洁宝是怎样做到的？
先进的全自动无纺布生产设备
据了解，为了满足面膜市场的疾速发展，洁宝在广州市白云区筹建了一个大型专业面膜生产工厂，第一期的产能达到日产50万片，第二期的工厂日产面膜100万片，加上旧工厂30万的日产能，洁宝集团每日180万片面膜的生产能力是毋庸置疑的！洁宝在厂房上大手笔的投入保证了“6.8亿次美妙享受”的豪言，展示了洁宝不一般的硬件实力！
除了这个即将开业的新工厂外，洁宝集团在全国多个地区建有无纺布生产基地，包括“中国无纺工业城”、“世界旅游岛”之称的海南，以及广州、深圳、浙江等地的分支机构。
亚洲最大的无纺布生产基地：洁宝集团湖南工业园
近期，洁宝更是在湖南吉首耗资10亿元力图打造150亩的亚洲最大的面膜生产基地。据悉，这个生产基地将打造从原料、到无纺布的生产、面膜的生产和分销一条龙、一站式的综合体，首期投资3个多亿元，建成后产能能达到每月2亿片，洁宝集团总经理周金平告诉记者，“该面膜生产基地已经成为湖南政府重点扶持的绿色上市项目”。
两个立足广东的大型面膜工厂，一个位于湖南的亚洲生产基地，洁宝已经完成了立足中国东部和中部，辐射全国的面膜生产基地规划。并且，以亚洲面膜生产基地为中心构成了一个面膜生产“航母”，两个大型面膜工厂为“护卫舰”的面膜“航母编队”，洁宝成为亚洲最大的面膜生产企业，指日可待！
标准化的流程 量得到的品质
洁宝集团在化妆品行业走过12个年头，在这12年的时间里洁宝不断的积累和沉淀，服务的对象都是诸如屈臣氏等大品牌，洁宝是怎样征服国内80%知名面膜品牌、1200多个客户的？
要做到如此的高度，设备是最基础的，是一切成果的保障，对于设备的选择，洁宝毫不客气的选择了一流的设备。除了产能规模的打造，生产车间的设备也是目前国内最先进的水平。
先进的全自动无纺布生产设备
据悉，目前国内的化妆品车间主要以洁净区和非洁净区来区分。而洁宝的生产车间是则以10万级和30万级别的GMPC标准来划分。光是一个10万级的车间装修就要投资100多万元。韩启越告诉记者，洁宝生产车间的乳化车间、静置车间、灌装车间、折叠车间、配料间等均按照10万级GMPC标准建设，其中生产车间环境标准更是达到了ISO22716+美国+欧盟3个国际GMPC认证要求。
记者了解到，GMPC认证是企业实力的象征，该标准高于国家规定的标准，是目前国内最高的化妆品生产标准。要获得该认证，必须在硬件、设施、环境卫生、人员和管理系统等方面通过非常严格的评估，而欧盟等国外品牌就是通过GMPC认证来选择合作企业。洁宝始终追求最高配置的硬件设备，这是它能获得GMPC认证的重要保证，也是得到国际一流企业青睐的重要原因！
而洁宝EDI+反渗透系统的水处理设备更是领先业内，并且车间内还实现24小时恒温，保证原料质量，并进行区域温度调控。目前，广东省能达到洁宝如此生产标准的企业凤毛麟角。
在现场管理方面，洁宝生产工艺过程中严格把控6S的现场管理标准，针对不同的车间人员用一套特别的脸部识别系统进行管理，非本车间的工人不能跨车间工作，工人中途离开再次进入车间之前，必须重新更衣→脸部识别→消毒，以保证品质。洁宝这样严谨的生产管理，标准的流程控制，真正做到了让各大品牌客户无忧、放心！选择洁宝，就选择了贴心、满意！
一流的硬件设备、标准的流程监控、可量化的品质管理，“6.8亿次的美妙享受”绝不是一句空号，洁宝这艘面膜“航母编队”必将带给业内更大的惊喜！
